轉(zhuǎn)線(xiàn)彈簧機(jī)可以生產(chǎn)壓簧、拉簧、扭簧、塔簧等各種彈簧，在彈簧行業(yè)得到了很多的認(rèn)可，操作線(xiàn)材彈簧機(jī)的時(shí)候有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，下面，給大家說(shuō)說(shuō)轉(zhuǎn)線(xiàn)彈簧機(jī)氧化該如何處理？

彈簧的氧化處理方法主要為堿性氧化法、無(wú)堿性氧化法和電解氧化法三種，其中以堿性氧化法應(yīng)用最為廣泛。堿性氧化法是將彈簧放入溫度140度左右，含有氧化劑的氫氧化鈉溶液中浸泡一定的時(shí)間，氧化劑和氫氧化鈉與鐵發(fā)生作用，生成亞鐵酸鈉和鐵酸鈉，再相互反應(yīng)，最終生成磁性氧化鐵。這種氧化處理的氧化膜層的厚度約為0.6-2um。氧化膜雖能夠提高彈簧的耐腐蝕性，但由于膜比較薄，且有氣孔，所以它的保護(hù)能力較差，只能用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)中工作的彈簧。彈簧防腐能力的高低取決于氧化膜的致密程度和它的厚度（轉(zhuǎn)線(xiàn)彈簧機(jī)），因而也就是決定于氧化處理的氫氧化鈉的濃度、氧化劑的濃度和溶液的溫度等因素。
氧化處理方法主要為堿性氧化法、無(wú)堿性氧化法和電解氧化法三種，堿性氧化方法是使用最廣泛的，堿性氧化法就是將彈簧放入到溫度一百四十度左右，在含有氧化劑的氫氧化鈉溶液中侵泡一定的時(shí)間，氧化膜雖能夠提高彈簧的耐腐蝕性，但由于膜比較薄，且有氣孔，所以它的保護(hù)能力較差，只能用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)中工作的彈簧。
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